کسی بھی پیداواری ماحول میں توانائی کے اخراجات سب سے اہم آپریٹنگ اخراجات میں سے ایک ہیں۔ ایسے کاروباروں کے لیے جو بڑے پیمانے پر کاغذ کی پلیٹیں، ٹرے یا گودا تیار کرتے ہیںمکمل سرو موٹرز پیپر پلیٹ بنانے والی مشینکنفیگریشن-ماہانہ بجلی کے بلوں میں قابل پیمائش فرق پیدا کر سکتی ہے۔ لیکن مکمل سروو موٹر پیپر پلیٹ بنانے والی مشینیں کتنی توانائی-کارآمد ہیں؟ اور وہ روایتی متبادل سے کیسے موازنہ کرتے ہیں؟
اس مقالے میں، کاغذی پلیٹ کی پیداوار میں توانائی کی کارکردگی کا تعین کرنے والے مکینیکل، عددی اور عملی عوامل پر تفصیل سے بحث کی گئی ہے۔
اس سیاق و سباق میں "مکمل سرو" کا اصل مطلب کیا ہے۔
فل سروو کی اصطلاح وہ مشینیں ہیں جہاں حرکت کے تمام اہم محور-بشمول مین پریس اسٹروک، فیڈنگ میکانزم اور انجیکشن سسٹم-چلتے ہیںمکمل سرو موٹرز پیپر پلیٹ بنانے والی مشینٹیکنالوجی، روایتی انڈکشن موٹرز یا نیومیٹک ایکچیوٹرز کے بجائے۔
سروو موٹر ایک بند-لوپ موٹر ہے جو ایک انکوڈر سے فیڈ بیک حاصل کرتی ہے اور اپنی رفتار، ٹارک اور پوزیشن کو حقیقی وقت میں مسلسل ایڈجسٹ کرتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایک روایتی AC انڈکشن موٹر سے مختلف ہے، جو ایک مقررہ رفتار سے چلتی ہے قطع نظر اس کے کہ اس وقت پوری طاقت کی ضرورت ہے۔
ایک مکمل سروو پیپر پلیٹ مشین میں، سروو سسٹم کرنٹ کو صرف سائیکل کے ہر مرحلے پر اصل مکینیکل بوجھ کے تناسب سے جذب کرتا ہے۔ قیام کے مرحلے - کے دوران جب مولڈ پوزیشن پر ہوتا ہے - موٹر تقریبا کچھ نہیں مانگتی ہے۔ دبانے والے اسٹروک کے دوران، یہ اوپر کی طرف بڑھتا ہے۔ یہ متحرک بوجھ-مماثلت امدادی توانائی کی کارکردگی کی بنیاد ہے۔
توانائی کا موازنہ: سروو بمقابلہ روایتی ڈرائیو سسٹم
کارکردگی کے فرق کو سمجھنے کے لیے، روایتی مشینوں کے فضلے کو دیکھیں۔
روایتی کاغذ کی پلیٹ کو عام طور پر درج ذیل ڈرائیوروں کے ساتھ ترتیب دیا جاتا ہے:
AC انڈکشن موٹر + فلائی وہیل + کلچ/بریک: موٹر پوری رفتار سے مسلسل چلتی ہے اور فلائی وہیل حرکی توانائی کو ذخیرہ کرتی ہے۔ ایک کلچ پریس اسٹروک کو چلانے کے لیے مشغول ہوتا ہے۔ توانائی مسلسل استعمال ہوتی ہے یہاں تک کہ جب کوئی تشکیل نہ ہو رہا ہو۔
ہائیڈرولک پاور یونٹ: ایک ہائیڈرولک پمپ انڈکشن موٹر سے چلتا ہے جو نظام کے دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے مسلسل چلتا ہے۔ اگر پریس سست ہے یا سائیکلوں کے درمیان انتظار کر رہا ہے، تو پمپ اب بھی تیل گردش کر رہا ہے اور بجلی استعمال کر رہا ہے۔
نیومیٹک نظام: ایئر کمپریسر تقریبا مسلسل آپریشن ہے، کمپریشن نقصانات اور رساو کی وجہ سے، نیومیٹک نظام کی کارکردگی پہلے ہی بہت کم ہے.
تینوں صورتوں میں، توانائی کی کھپت بڑی حد تک حقیقی پیداوار کی طلب سے کم ہوتی ہے۔ مشین پوری طاقت کے قریب-آتی ہے قطع نظر اس کے کہ یہ درمیانی-اسٹروک ہے یا فیڈ ہونے کے لیے اگلے خالی کا انتظار کر رہی ہے۔
مکمل امدادی نظام اس فضلہ کو ختم کرتا ہے۔ صنعتی ڈیٹا اور آلات کی جانچ مسلسل ظاہر کرتی ہے کہ فل سروو پیپر پلیٹ مشینیں مساوی ہائیڈرولک یا فلائی وہیل-مکینیکل مشینوں کے مقابلے میں 30% سے 60% کم بجلی استعمال کرتی ہیں جو ایک ہی آؤٹ پٹ والیوم پیدا کرتی ہیں۔
درحقیقت، مشین کے سائز، پیداوار کی رفتار اور بجلی کی مقامی شرحوں کے لحاظ سے، ایک درمیانے-کاغذ کی پلیٹ پروڈکشن لائن جو روزانہ دو شفٹوں میں چلتی ہے، ہائیڈرولک سے فل سروو ڈرائیو پر تبدیل ہو کر سال میں 8,000 سے 25,000 کلوواٹ-گھنٹے کی بچت کر سکتی ہے۔
بچت اتنی مستقل کیوں ہے۔
انجینئرنگ کے کئی عوامل اس بات کی وضاحت کرتے ہیں کہ کیوں مکمل سروو سسٹم توانائی کے معاملے میں اتنی اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں:
دوبارہ پیدا کرنے والی بریکنگ
جب سروو موٹر - کو ریورس کرنے سے پہلے اسٹروک کے آخر میں - کی طرح سست ہوجاتی ہے تو یہ ایک جنریٹر کی طرح کام کرتی ہے، حرکی توانائی کو بازیافت کرتی ہے اور اسے ڈرائیور بس یا کپیسیٹر بینک میں واپس پہنچاتی ہے۔ یہدوبارہ پیدا کرنے والاصلاحیت کا مطلب ہے کہ توانائی کو حرارت کے طور پر ختم کرنے کے بجائے دوبارہ حاصل کیا جاتا ہے، جیسا کہ یہ مکینیکل بریک یا ہائیڈرولک ریلیف والو میں ہوگا۔
یہ چھوٹی بازیافتیں تیز رفتار سائیکلنگ مشینوں کے لیے توانائی کے مجموعی بجٹ کے ایک بامعنی حصے میں اضافہ کرتی ہیں جو 60 اور 120 دھڑکن فی منٹ کے درمیان چلتی ہیں۔
عین موشن پروفائلز
سروو کنٹرولرز انجینئرز کو ہر شافٹ کے لیے کسٹم موشن پروفائلز کو پروگرام کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ ایک فکسڈ کیم سے چلنے والے اسٹروک کے بجائے، پریس تیزی سے تیز ہو سکتا ہے، اثر کو کم کرنے کے لیے بند ہونے سے پہلے سست ہو سکتا ہے، زیادہ سے زیادہ دباؤ پر رہ سکتا ہے، پھر تیزی سے پیچھے ہٹ سکتا ہے - سب ایک ہموار، بہتر وکر میں۔ یہ بیک وقت چوٹی کرنٹ ڈرا اور مکینیکل تناؤ کو کم کرتا ہے۔
اسٹینڈ بائی نقصانات کا خاتمہ
ہائیڈرولک نظاموں کو سسٹم کے دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے مسلسل چلنے والے پمپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ بیکار میں، اس سے بجلی خرچ ہوتی ہے۔ اسٹینڈ بائی پر ایک سروو ڈرائیو صفر کرنٹ کے قریب-آتی ہے۔ متواتر اسٹاپیجز، شفٹ تبدیلیوں، یا متغیر-ڈیمانڈ شیڈول کے ساتھ آپریشنز کے لیے، یہ فرق ایک سال کے دوران نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے۔
گرمی کی پیداوار میں کمی
چونکہ امدادی موٹریں زیادہ کارآمد ہیں، وہ کم فضلہ حرارت پیدا کرتی ہیں۔ اس کا ایک ثانوی فائدہ ہے: الیکٹریکل کیبنٹ اور آس پاس کے کام کی جگہ کے لیے ٹھنڈک کی ضروریات میں کمی، جو پیداواری سہولت میں HVAC بوجھ کو کم کرنے کا ترجمہ کرتی ہے۔
حقیقی کارکردگی بمقابلہ شرح شدہ کارکردگی: کیا دیکھنا ہے۔
مینوفیکچررز کے توانائی کے استعمال کے چشموں کو عام طور پر کامل حالات میں ماپا جاتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ ہر وقت بغیر کسی روک کے چلنا۔ لیکن حقیقی-دنیا کی کارکردگی کا انحصار کچھ اور چیزوں پر ہے۔
سب سے پہلے پیداوار کی رفتار ہے. فی آئٹم استعمال ہونے والی توانائی اس وقت بہترین ہوتی ہے جب مشین اپنی ریٹیڈ رفتار سے یا اس کے قریب چلتی ہے۔ اگر آپ زیادہ پیداوار کے لیے بنائی گئی مشین پر 50% پر چلتے ہیں، تو یہ کل توانائی کم استعمال کرے گی۔ لیکن اس سے توانائی-فی-پلیٹ کا تناسب خراب ہو سکتا ہے۔
دوسرا مادی خصوصیات ہیں۔ موٹے یا گھنے خام مال کو زیادہ تشکیل دینے والی قوت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے موٹر ٹارک کی مانگ میں اضافہ ہوتا ہے۔ اگر آپ معیاری کاغذ سے بھاری یا کثیر-پرت والے کاغذ پر سوئچ کرتے ہیں تو فی سائیکل توانائی کا استعمال بڑھ جائے گا۔
تیسرا درجہ حرارت کی بحالی ہے۔ ڈائی میں حرارتی عناصر سروو ڈرائیو سسٹم کے توانائی کے استعمال کو متاثر نہیں کرتے ہیں۔
مولڈ اسمبلی کی موثر موصلیت اور موزوں حرارت-اپ/ٹھنڈا-ڈاؤن سائیکل اتنا ہی اہم ہے جتنا مشین کی توانائی کی کل کارکردگی کے لیے ڈرائیو سسٹم۔
دیکھ بھال کی حالت: پہنے ہوئے بیرنگ، غلط طریقے سے گائیڈ ریل، یا آلودہ سروو فیڈ بیک انکوڈرز کی آلودگی رگڑ اور مزاحمت کو بڑھاتی ہے، موٹر کو زیادہ محنت کرنے پر مجبور کرتی ہے۔ ایک کنواں-منظممکمل سرو موٹرز پیپر پلیٹ بنانے والی مشینانرجی میٹرکس پر مسلسل نظر انداز کیے گئے کو پیچھے چھوڑتا ہے۔
توانائی سے آگے: مکمل سرو کے دیگر آپریشنل فوائد
توانائی کی کارکردگی اہم اشارے ہے۔ لیکن مکمل سروو مشینوں میں آپریشن کے لیے دیگر اچھے نکات بھی ہوتے ہیں۔ یہ غور کرنے کے قابل ہیں:
اعلی صحت سے متعلق اور تکرار کی اہلیت
چونکہ سروو موٹرز حقیقی-وقت کے انکوڈر فیڈ بیک کا جواب دیتی ہیں، اس لیے ہزاروں چکروں میں طول و عرض کی یکسانیت کیم ڈرائیوز یا ہائیڈرولک پریس سے نمایاں طور پر بہتر ہے۔ اس سے سکریپ کی شرح - کم ہو جاتی ہے جو بذات خود مادی اور توانائی کی کارکردگی کی ایک شکل ہے۔
کم شور کی سطح
ہائیڈرولک پاور یونٹس اور نیومیٹک سسٹم بدنام زمانہ بلند آواز میں ہیں۔ مکمل سروو مشینیں کافی پرسکون کام کرتی ہیں، کام کے ماحول کو بہتر بناتی ہیں اور سخت لیبر ضوابط کے ساتھ سہولیات میں سماعت کے تحفظ کی ضرورت کو کم کرتی ہیں۔
کم دیکھ بھال کے ڈاؤن ٹائم
آپ کو ہائیڈرولک تیل کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ آپ کو فلٹرز کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ آپ کو ایئر کمپریسر کی بحالی کے نظام الاوقات پر عمل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ایک سروو- سے چلنے والے نظام میں سادہ میکانی پرزے ہوتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ کم منصوبہ بند دیکھ بھال رک جاتی ہے۔ اس کا مطلب یہ بھی ہے کہ اچانک خرابی کا کم امکان۔ مشین کی زندگی کے دوران، یہ اعلی مجموعی آلات کی تاثیر (OEE) کی طرف جاتا ہے۔ تو یہ بالواسطہ طور پر کارکردگی حاصل کرنے کا ایک اور طریقہ ہے۔
ڈیٹا اور مانیٹرنگ کی صلاحیت
جدید سروو ڈرائیوز میں مواصلاتی انٹرفیس ہوتے ہیں۔ یہ عام طور پر ایتھرنیٹ/آئی پی، ایتھرنیٹ اسکوائر، یا موڈبس ہیں۔ وہ حقیقی وقت میں بجلی کا استعمال، سائیکل کا وقت، اور موٹر لوڈ دیکھتے ہیں۔ یہ ڈیٹا پروڈکشن مینیجرز کو ناکاریاں تلاش کرنے دیتا ہے۔ یہ انہیں ہر پروڈکشن رن کے لیے توانائی کے استعمال کو ٹریک کرنے دیتا ہے۔ اور یہ انہیں بجلی کی چوٹی کے نرخوں کو استعمال کرنے کے لیے نظام الاوقات کی منصوبہ بندی کرنے دیتا ہے۔
کیا اعلیٰ پیشگی لاگت جائز ہے؟
مکمل سروو پیپر پلیٹ مشینوں میں عام طور پر اسی حجم کے ہائیڈرولک یا مکینیکل مساوی سے زیادہ قیمت خرید ہوتی ہے۔ پریمیم مارکیٹ اور ترتیب کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے، لیکن 20% سے 40% زیادہ سرمایہ لاگت غیر معمولی نہیں ہے۔ میں سرمایہ کاری کرنا aمکمل سرو موٹرز پیپر پلیٹ بنانے والی مشینپیداوار کے حجم اور توانائی کی قیمتوں کا محتاط جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔
زیادہ تر درمیانی-اور بڑے-کی صلاحیت والے کاروباروں کے لیے، توانائی کی بچت کے لیے ادائیگی کی مدت صرف ایک عام بجلی کی قیمت پر 2 سے 4 سال کے اندر ہوتی ہے-اور اعلی صنعتی شرح والے علاقوں میں کم ہوتی ہے۔ جب دیکھ بھال کے کم ہونے والے اخراجات اور سکریپ کے کم نرخوں کو شامل کیا جائے تو ملکیت کی تصویر کی کل لاگت اور بھی زیادہ مجبور ہو جاتی ہے۔
کم-حجم یا وقفے وقفے سے پیداواری ماحول کے لیے، کیلکولس مختلف ہے۔ اگر کوئی مشین روزانہ صرف چند گھنٹے چلتی ہے تو توانائی کی مطلق بچت کم ہوتی ہے اور ادائیگی کی مدت اسی کے مطابق بڑھ جاتی ہے۔
خلاصہ
مکمل سروو موٹر پیپر پلیٹ ہائیڈرولک، نیومیٹک، یا فلائی وہیل-مکینیکل متبادل سے زیادہ توانائی کی بچت ہوتی ہے – براہ راست بجلی کی کھپت عام طور پر 30% سے 60% تک ہوتی ہے۔ کارکردگی بوجھ-ریسپانسیو موٹر کنٹرول، دوبارہ پیدا کرنے والی توانائی کی بحالی، اور ہائیڈرولک سسٹمز میں شامل اسٹینڈ بائی نقصانات کے خاتمے سے حاصل ہوتی ہے۔
ٹیکنالوجی درستگی، شور کی سطح، دیکھ بھال اور ڈیٹا کی مرئیت کے لحاظ سے ضمنی فوائد بھی فراہم کرتی ہے، مجموعی پیداواری معاشیات کو بہتر بناتی ہے۔ نئی پروڈکشن لائن کی منصوبہ بندی کرنے یا موجودہ آلات کو اپ گریڈ کرنے والے کاروباروں کے لیے، ڈرائیو سسٹم کی توانائی کی کارکردگی صرف اسٹیکر کی قیمت ہی نہیں بلکہ خریداری کے فیصلے - میں سنجیدہ وزن کی مستحق ہے۔