ایک لچکدار کاغذی تنکے بنانے والی مشین کو باقاعدہ مشینوں سے مختلف کیا بناتا ہے؟

یورپی یونین (ڈائریکٹو 2019/904/EU)، برطانیہ (ماحولیاتی تحفظ (پلاسٹک کے تنکے، کاٹن بڈز اور اسٹریئرز) (انگلینڈ) میں پلاسٹک کے سنگل استعمال پر پابندیاں لگنے کے بعد پینے کے اسٹرا کی مارکیٹ فیصلہ کن طور پر کاغذ کی طرف منتقل ہو گئی۔ دائرہ اختیار اس کاغذی تنکے کے زمرے کے اندر، لچکدار یا موڑنے والا مختلف قسم ایک معنی خیز پریمیم کا حکم دیتا ہے - یہ پینے والے کو کپ اٹھائے بغیر تنکے کو اپنے منہ کی طرف جھکانے کی اجازت دیتا ہے، ہسپتالوں میں قابل قدر خصوصیت، امدادی-رہنے کی سہولیات، بچوں کے مشروبات کی خدمت، اور خصوصی کیفے فارمیٹس۔ اس خصوصیت کو تیار کرنے کے لیے مشینری کی ضرورت ہوتی ہے جو سیدھی-بھوسے کی تیاری سے کئی بنیادی طریقوں سے نکلتی ہے۔ ان اختلافات کو سمجھنا شروع ہوتا ہے بالکل اس بات سے کہ aلچکدار کاغذی تنکے بنانے والی مشینایسا کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے کہ ایک معیاری یونٹ نہیں کر سکتا۔

1. بنیادی پروسیس گیپ: پرائمری فارمنگ بمقابلہ سیکنڈری ایکارڈین فارمنگ

ہر کاغذی بھوسا سرپل-زخم کی ٹیوب-بنانے والی اکائی پر زندگی شروع کرتا ہے: فوڈ-گریڈ کرافٹ پیپر - عام طور پر 60–120 gsm، FDA 21 CFR § 176.180 کے مطابق کھانے کے رابطے میں کاغذی اجزاء کے لیے، اور EU/Regular پلاسٹک کے لیے{01} متغیرات - کو مینڈریل کے ارد گرد ایک زاویہ پر زخم کیا جاتا ہے، پانی سے بندھا ہوا ہے-بیسڈ فوڈ-محفوظ چپکنے والی، تناؤ رولرس کے نیچے مضبوط، اور لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔ یہ عمل ایک سیدھی، یکساں ٹیوب تیار کرتا ہے۔ ایک معیاری کاغذی اسٹرا مشین یہاں رکتی ہے۔

ایک لچکدار اسٹرا مشین ایک ثانوی اسٹیشن کے ذریعے عمل کو جاری رکھتی ہے جو مکمل طور پر ایکارڈین (بیلوز) سیکشن کی تشکیل کے لیے وقف ہے۔ یہ اسٹیشن میکانکی طور پر اوپر کی ہر چیز سے الگ ہے۔ یہ پہلے سے بنی ہوئی ٹیوب کے ایک متعین زون پر درست طریقے سے کنٹرول شدہ ریڈیل اور محوری کمپریشن کو لاگو کرنے کے لیے مشین کے فن تعمیر - کے لحاظ سے مخالف ڈائی وہیلز یا ایک دوسرے سے چلنے والے کرمپنگ ٹول - کا استعمال کرتا ہے، عام طور پر ایک سرے سے 15–35 ملی میٹر۔ نتیجہ یکساں طور پر فاصلہ پر محیط تہوں کا ایک سلسلہ ہے جو بھوسے کو 180 ڈگری تک جھکنے، گرنے، یا ڈیلامینیٹ کیے بغیر جھکنے دیتا ہے۔ کوئی معیاری وائنڈنگ-اور{11}}کٹنگ مشین اس عمل کو مربوط قدم کے طور پر انجام نہیں دے سکتی ہے۔ ایک کو دوبارہ تیار کرنا میکانکی طور پر ناقابل عمل ہے۔

پرائمری ٹیوب کی تشکیل اور ثانوی ایکارڈین کی تشکیل کے درمیان علیحدگی کوئی معمولی فرق نہیں ہے - یہ ان اہم عمل کے پیرامیٹرز کی تعداد کو دوگنا کر دیتا ہے جن پر مشین کو بیک وقت کنٹرول کرنا چاہیے۔

2. ڈائی جیومیٹری اور جہتی درستگی

ایکارڈین سیکشن ہندسی طور پر مطالبہ کر رہا ہے۔ ہر تہہ ضروری ہے:

یکساں پچ (مرکز-سے-ملحقہ تہوں کے درمیان فاصلہ، عام طور پر معیاری 6–8 ملی میٹر قطر کے اسٹرا کے لیے 1.8–2.8 ملی میٹر)

فولڈ کی درست گہرائی حاصل کریں، جو فلیکس اینگل اور ریکوری فورس دونوں کا تعین کرتی ہے۔

تہہ کی جڑوں پر دیوار کی مستقل موٹائی برقرار رکھیں، جہاں تناؤ کا ارتکاز سب سے زیادہ ہو۔

پر aلچکدار کاغذی تنکے بنانے والی مشین, کرمپنگ ڈائی جوڑا درست ہے-مخصوص اسٹرا قطر اور کاغذ-دیوار کی موٹائی کے امتزاج سے مماثل ہے جس پر یہ عمل کرے گا۔ کوالٹی مشینوں میں ڈائی گیپ ٹالرینس ±0.05 ملی میٹر یا اس سے بہتر پر بیان کی گئی ہے۔ ڈائی گیپ اور دیوار کی اصل موٹائی (جو پیپر-رول بیچ کی خصوصیات کے ساتھ مختلف ہوتی ہے) کے درمیان مماثلت فولڈ کریکنگ یا وائٹننگ - نظر آنے والی ناکامیوں کی بنیادی وجہ ہے جو معیار کے معائنے کے تحت مسترد ہونے کو متحرک کرتی ہے۔

معیاری اسٹرا مشینوں کو اس طرح کے ٹولنگ کی ضرورت نہیں ہوتی۔ ان کے بننے والے مینڈریل اور ٹینشن رولرس کو مسلسل-پل وائنڈنگ ڈائنامکس کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، نہ کہ تیار شدہ ٹیوب کی دیوار پر وقفے وقفے سے دبانے والے بوجھ لگانے کے لیے۔ ساختی تقاضے بالکل مختلف ہیں۔

3. کاغذ کی تفصیلات: کیوں ایکارڈین زیادہ مانگتا ہے۔

لچکدار تنکے کے لیے کاغذ کا انتخاب سیدھے مساوی کے مقابلے میں زیادہ محدود ہے۔ ایکارڈین بنانے کا عمل ہر فولڈ روٹ کو مینوفیکچرنگ کے دوران فولڈ کے ذریعے بار بار موڑنے والے چکروں - سے مشروط کرتا ہے، پھر سروس کے دوران صارف کی لچک کے ذریعے۔ دو مکینیکل خصوصیات اہم بن جاتی ہیں:

موڑنے والی سختی بمقابلہ پلائی آسنجن توازن۔اگر کاغذ-سے-زخم کی تہوں کے درمیان کاغذ کا بندھن (جو کہ چپکنے والے کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے) ناکافی ہے، تو فولڈ لائن کے ساتھ کاغذ کے پلیز کے درمیان علیحدگی کے طور پر ظاہر ہونے والی انٹرلیمینر شیئر فیل ہو جائے گا -۔ TAPPI T 569 (سرپل-زخم کی ٹیوبوں کے لیے انٹرلیمینر قینچ کی طاقت) ایک متعلقہ بینچ مارک فراہم کرتا ہے؛ لچکدار- اسٹرا پیپر اسٹاک کو عام طور پر اس معیار کے خلاف منتخب اور جانچا جاتا ہے حالانکہ یہ معیار عام ٹیوب ایپلی کیشنز کے لیے تیار کیا گیا تھا۔

سروس نمی میں -کے تحت گیلے پھٹنے کی طاقت۔ISO 2758 (کاغذ کی پھٹنے کی طاقت) اور TAPPI T 403 گیلے پھٹنے کی طاقت کی وضاحت کرتے ہیں۔ ایک لچکدار اسٹرا ایکارڈین سیکشن خاص طور پر نمی-تیز نرمی کا خطرہ ہے کیونکہ فولڈ جڑوں نے مقامی طور پر دیوار کی موٹائی کو کم کیا ہے اور تناؤ کو بڑھا دیا ہے۔ لچکدار اسٹرا کے لیے کاغذ کی تفصیلات کے لیے عام طور پر سیدھی ٹیوب کے لیے 25–35% کی بجائے 40–55% گیلے/خشک تناؤ کے تناسب کی بجائے زیادہ گیلے-سیدھے سے زیادہ تناؤ برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے-سٹرا پیپر -۔

اس زمرے میں ایک اچھی طرح سے-مخصوص مشین میں آنے والے پیپر رول ٹینشن کنٹرول سسٹمز کو لوڈ-سیل فیڈ بیک کے ساتھ شامل کیا جائے گا، کیونکہ ایک ہی رول کے اندر بھی غیر متضاد غیر منقطع تناؤ - زخم کی ٹیوب کی دیوار کی کثافت کو تبدیل کر دیتا ہے، جو پھر ثانوی سٹیشن میں فولڈ کوالٹی میں براہ راست پھیل جاتی ہے۔

4. ایکارڈین اسٹیشن پر چپکنے والی ضروریات

کاغذی تنکے کے لیے معیاری شکل بنانے والی چپکنے والی پانی-کی بنیاد پر ڈیکسٹرن یا ترمیم شدہ نشاستہ دار چپکنے والی ہے، جو سرپل-زخم کی ٹیوب پر 40–80 گرام/m² پر لگائی جاتی ہے۔ سیدھے تنکے کے لیے، اس چپکنے والی کا کام مؤثر طریقے سے سمیٹنے پر ختم ہوتا ہے۔

لچکدار تنکے کے لیے، اسی چپکنے والے کو ایک اضافی کام انجام دینا چاہیے: اسے ٹھیک ہونے کے بعد کافی حد تک لچکدار رہنا چاہیے تاکہ ٹوٹنے والی ناکامی کے بغیر ایکارڈین فولڈنگ سٹیپ کو زندہ رکھا جا سکے۔ کچھ تشکیل دینے والے چپکنے والے جو سیدھے-بھوسے کی پیداوار - میں قابل قبول طور پر کام کرتے ہیں خاص طور پر انتہائی کراس-زیادہ ابتدائی سبز طاقت کے ساتھ منسلک فارمولیشنز - محیطی درجہ حرارت پر بہت سخت ہو جاتے ہیں تاکہ فولڈ جڑوں میں تناؤ کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ اس کی وجہ سے چپکنے والی پرت، بجائے خود کاغذی ریشوں کی، کرمپنگ کے دوران ٹوٹ جاتی ہے۔

محلول عام طور پر ایک ترمیم شدہ پولی وینیل الکحل (PVOH) یا ایتھیلین ونائل ایسیٹیٹ (EVA) واٹر-کی بنیاد پر چپکنے والا ہوتا ہے جس میں کنٹرول ایلوگنیشن-بریک پراپرٹیز ہوتے ہیں۔ FDA-بالواسطہ کھانے کے رابطے کے لیے PVOH اور EVA دونوں کی GRAS کی حیثیت (21 CFR § 176.180) کا مطلب ہے کہ کھانے کی حفاظت برقرار ہے۔ انجینئرنگ کا فائدہ کافی حد تک بہتر فولڈ سالمیت ہے۔ تمام معیاری کاغذی سٹرا مشینیں لچکدار تنکے کی پیداوار کے لیے موزوں اعلی-قیمت چپکنے والے نظام کے لیے ڈیزائن نہیں کی گئی ہیں۔

5. رفتار، تھرو پٹ، اور ان لائن بمقابلہ آف لائن آرکیٹیکچر سوال

ایک سیدھی-سٹرا مشین ایک مسلسل-پل سسٹم کے طور پر کام کرتی ہے: کاغذ کا جال مستقل رفتار سے چلتا ہے، مینڈریل مسلسل ہوا کرتا ہے، اور فلائنگ کٹ آف (سرو-ٹریکڈ) جدید ہائی- یونٹس پر ٹیوب آؤٹ پٹ کے 80–120 میٹر فی منٹ کی رفتار سے اسٹرا پیدا کرتا ہے۔ تھرو پٹ بنیادی طور پر سمیٹنے کی رفتار اور کٹ فریکوئنسی سے محدود ہے۔

ایکارڈین فارمنگ ان لائن ان رفتار سے نہیں ہو سکتی۔ ہر کرمپنگ سائیکل کے لیے ٹیوب کو لمحہ بہ لمحہ مرنے میں رہنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ موجودہ پیداواری مشینری میں دو تعمیراتی نقطہ نظر موجود ہیں:

ان لائن انٹیگریٹڈ مشینیں۔وائنڈنگ سیکشن اور ایکارڈین اسٹیشن کے درمیان ایک کنٹرول شدہ-پچ وقفے وقفے سے-فیڈ میکانزم کو شامل کریں۔ ٹیوب کو مسلسل زخم کیا جاتا ہے، بفر کیا جاتا ہے، اور پھر ایکارڈین سٹیشن کی سائیکل کی شرح پر کرمپنگ ڈیز کے ذریعے قدم رکھا جاتا ہے۔ یہ سنگل-مشین-فوٹ پرنٹ انٹیگریشن کو محفوظ رکھتا ہے لیکن اس کے لیے دو میکانکی طور پر مختلف پروسیس موڈز کے درمیان سروو-کنٹرولڈ سنکرونائزیشن کی ضرورت ہوتی ہے - جس کی وجہ یہ مشینیں معیاری اکائیوں سے زیادہ پیچیدہ اور مہنگی ہوتی ہیں۔

آف لائن (پوسٹ-پروسیسنگ) موڑنے والی مشینیں۔ان پٹ کے طور پر سیدھا پری-کاٹ سٹرا لیں اور ایک الگ وقف شدہ یونٹ میں ایکارڈین سیکشن بنائیں۔ یہ دونوں عملوں کو جوڑتا ہے لیکن اس کے لیے انٹر-پروسیس ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے، دوسری مشین کا نقشہ شامل ہوتا ہے، اور اسٹرا کی منتقلی کے دوران خراش یا آلودگی کو پہنچنے والے نقصان کے مواقع متعارف کرائے جاتے ہیں۔ اعلی-حجم کی پیداوار کے لیے، ان لائن انٹیگریٹڈ فن تعمیر عام طور پر اعلیٰ ابتدائی سرمایہ کاری کے باوجود، سرمائے کی لاگت کو کم کرنے کے بعد بہتر معاشیات پیش کرتا ہے۔

6. کوالٹی کنٹرول: کیا معائنہ کیا جاتا ہے کہ معیاری مشینیں اس کی پیمائش نہیں کرتی ہیں۔

ایک معیاری اسٹرا مشین کی QC ضروریات پر توجہ مرکوز کرتی ہے: بیرونی قطر کی مستقل مزاجی، لمبائی کی درستگی، سیدھا پن، اور برسٹ پریشر۔ یہ قائم شدہ جانچ کے طریقوں کے ساتھ اچھی طرح سے سمجھے جانے والے پیرامیٹرز ہیں-۔

ایک لچکدار اسٹرا مشین مندرجہ ذیل معائنہ کی ضروریات کو شامل کرتی ہے:

ان پیرامیٹرز میں سے کوئی بھی سیدھی- اسٹرا مشین کے لیے متعلقہ نہیں ہے۔ کوالٹی پلان پر ان کی موجودگی بنیادی طور پر مختلف ناکامی کے طریقوں کی عکاسی کرتی ہے جو ایکارڈین جیومیٹری متعارف کراتی ہے۔

7. ریگولیٹری اور مارکیٹ پوزیشننگ کے مضمرات

لچکدار کاغذ کے تنکے اسی فوڈ کے تحت آتے ہیں-ان کے سیدھے ہم منصبوں کے طور پر ریگولیٹری فریم ورک سے رابطہ کرتے ہیں - ریاستہائے متحدہ میں FDA 21 CFR پارٹ 176, EU فریم ورک ریگولیشن (EC) No 1935/2004 کے ساتھ مخصوص ریگولیشن 10/2011 کے ساتھ جہاں پلاسٹک کے معیاری کاغذات{8} تاہم، accordion کی تشکیل کا عمل ایک اضافی غور و فکر کا تعارف کرتا ہے:فولڈ روٹس سب سے پتلی دیوار-کراس-سیکشن پوائنٹس ہیں۔، یعنی کسی بھی منتقلی کی جانچ (فی EN 1186 یا اس سے ملتی جلتی) کو جھکے ہوئے بھوسے کے اصل استعمال جیومیٹری کی عکاسی کرنی چاہیے، نہ کہ برائے نام سیدھی-ٹیوب کی ترتیب۔ ایک کنواں-متعینلچکدار کاغذی تنکے بنانے والی مشینایسے اسٹرا تیار کریں جو نقل مکانی کی حد کی جانچ کو پاس کریں - عام طور پر EU ریگولیشن 10/2011 - کے مطابق 10 mg/dm² سے کم یا اس کے مساوی مجموعی منتقلی ان کے لچکدار، ان-خدمت کی سمت میں، نہ صرف ایک غیر متزلزل کوپن ترتیب میں۔

8. خلاصہ: اس کا متبادل کیوں نہیں لیا جا سکتا

مختصراً اختصار کے لیے: ایک باقاعدہ کاغذی بھوسے کی مشین ایک سمیٹنے والا-کاٹنے والا نظام ہے۔ لچکدار تنکے کی پیداوار کے لیے ڈیزائن کی گئی مشین ایک وائنڈنگ-کٹنگ-ایکارڈین-سسٹم ہے جس میں مادی سائنس، مکینیکل ڈیزائن، چپکنے والی کیمسٹری، پروسیس کنٹرول، اور کوالٹی ایشورنس فن تعمیر کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ مسلسل سرپل وائنڈنگ اور وقفے وقفے سے درستگی کے درمیان مکینیکل تفاوت کا مطلب ہے کہ دونوں فنکشنز بغیر کسی مقصد کے ایک ہی مکینیکل پلیٹ فارم کا اشتراک نہیں کرسکتے ہیں-بلٹ انٹیگریشن فن تعمیر کاغذ کی تفصیلات، چپکنے والا نظام، ڈائی ٹولنگ، اور ایک لچکدار اسٹرا کے لیے معائنہ پروٹوکول سیدھے-بھوسے کی پیداوار میں برابر نہیں ہیں۔

وہ انجینئرنگ فاصلہ - کوئی معمولی اضافی خصوصیت نہیں - اس بات کا قطعی جواب ہے کہ کیا بناتا ہےلچکدار کاغذی تنکے بنانے والی مشینمختلف

حوالہ جات

یورپی پارلیمنٹ۔ماحولیات پر پلاسٹک کی بعض مصنوعات کے اثرات کو کم کرنے سے متعلق ہدایت (EU) 2019/904(سنگل-پلاسٹک ہدایت کا استعمال کریں)۔ یورپی یونین کا آفیشل جرنل، 2019۔

امریکی فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن۔21 CFR § 176.180 - کاغذ اور پیپر بورڈ کے اجزاء جو پانی اور چکنائی والی خوراک کے ساتھ رابطے میں ہیں. وفاقی ضابطوں کا کوڈ، عنوان 21۔

یورپی کمیشن.ریگولیشن (EU) نمبر 10/2011 پلاسٹک کے مواد اور مضامین جن کا مقصد خوراک سے رابطہ کرنا ہے۔. یورپی یونین کا سرکاری جریدہ۔

یورپی پارلیمنٹ اور کونسلریگولیشن (EC) نمبر 1935/2004 مواد اور مضامین جن کا مقصد خوراک سے رابطہ کرنا ہے۔.

ٹپی۔T 569 - پیپر بورڈ اور لیمینیٹڈ پیپر بورڈ کی انٹرلیمینر شیئر کی طاقت. TAPPI پریس، موجودہ ایڈیشن۔

ٹپی۔T 403 - کاغذ کی پھٹنے والی طاقت. TAPPI پریس، موجودہ ایڈیشن۔

آئی ایس اوISO 2758:2014 - کاغذ: پھٹنے کی طاقت کا تعین. بین الاقوامی تنظیم برائے معیاریت۔

CENEN 1186 - کھانے پینے کی اشیاء کے ساتھ رابطے میں مواد اور مضامین: پلاسٹک. یوروپی کمیٹی برائے معیاری کاری (مشابہ کے لحاظ سے لیپت کاغذ کے ذیلی ذخیروں پر لاگو ٹیسٹ کے اصول)۔

برطانیہ کی پارلیمنٹ۔ماحولیاتی تحفظ (پلاسٹک اسٹرا، کاٹن بڈز اور اسٹریئرز) (انگلینڈ) کے ضوابط 2020. قانونی آلہ 2020 نمبر. 971.

ٹپی۔T 423 - کاغذ اور پیپر بورڈ کی گیلی ٹینسائل توڑنے کی طاقت. TAPPI پریس، موجودہ ایڈیشن۔