مینوفیکچرنگ اور شپنگ میں پیکجنگ کے انتخاب شاذ و نادر ہی اتنے اہم ہوتے ہیں جتنے آج کل ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ، حفاظتی پیکیجنگ کی قیمت اب صرف مواد کے رول کی خریداری کی قیمت یا مشین کی قیمت نہیں رہی۔ اس میں اب مندرجہ ذیل قوانین، فضلہ کو ٹھکانے لگانے کی فیس، گودام کی جگہ کا استعمال، مزدوری کے اوقات اور - تیزی سے - سپلائی چینز کا سامنا کرنے والے صارفین میں پلاسٹک کی پیکیجنگ کی بدنامی شامل ہے۔ آپریشن مینیجرز کے لیے جنہیں شہد کے کام کے ریپر اور فوم ریپر میں سے ایک کا انتخاب کرنا ہوتا ہے، سوال یہ نہیں ہے کہ فی میٹر کس کی قیمت کم ہے۔ یہ وہ ہے جس پروڈکٹ کی پوری کام کرنے والی زندگی میں کم لاگت ہوتی ہے۔
ہر ایک تکنیک کیسے کام کرتی ہے۔
ببل ریپ - جسے ایئر ببل فلم بھی کہا جاتا ہے - پولی تھیلین فلم کو پگھلا کر اور باہر دھکیل کر بفر کے طور پر کام کرتا ہے، جسے پھر یکساں فاصلہ والی ہوا کی جیبوں کے گرد بند کر دیا جاتا ہے۔ نتیجہ خیز مواد پھنسے ہوئے ہوا کے خلیوں کو نچوڑ کر اشیاء کی حفاظت کرتا ہے، جو جھٹکا توانائی جذب کرتے ہیں اور اسے براہ راست پیکیجنگ میں داخل ہونے سے روکتے ہیں۔ یہ مشینیں چھوٹے بینچ ٹاپ انفلیٹرس سے لے کر جو پہلے سے تیار فلم رولز کے ساتھ کام کرتی ہیں بڑی فیکٹری-اسکیل ایکسٹروڈرز تک ہیں جو پلاسٹک کے اصل ذرات سے ببل فلم بناتے ہیں۔
Aہنی کامب پیپر ریپنگ مشینایک مختلف طریقے سے کام کرتا ہے. اس کے لیے کرافٹ پیپر - کی ضرورت ہوتی ہے جس کا وزن عام طور پر 50 سے 80 گرام فی مربع میٹر - کے درمیان ہوتا ہے جسے پھر رولرس کے ایک سیٹ کے ذریعے تناؤ اور ڈھالا جاتا ہے۔ یہ رولر کاغذ کو تین جہتی ہیکساگونل سیل کی شکل میں کھینچتے ہیں۔ نتیجہ خیز مواد ایک مسلسل شہد کے چھتے کی طرح لگتا ہے، جسے کسی چیز کے گرد لپیٹا جا سکتا ہے یا خالی جگہوں کو پُر کرنے کے لیے شکل میں رگڑا جا سکتا ہے۔ کشن لگانے کا طریقہ ساختی ہے: مسدس خلیے نچوڑنے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں اور بوجھ کو دیواروں پر پھیلا دیتے ہیں۔ یہ خیال براہ راست قدرتی شہد کے چھتے کی جیومیٹری سے آتا ہے، جو فطرت کے سب سے زیادہ کارآمد مواد میں سے ایک ہے{10}}۔
ابتدائی سرمایہ کاری
پیکیجنگ لائن کے کسی بھی اپ گریڈ میں پیشگی سامان کی لاگت سب سے زیادہ واضح ہوتی ہے، اور اس سلسلے میں ببل ریپ کا اکثر فائدہ ہوتا ہے۔ ایک معیاری بینچ ٹاپ ببل ریپ مشین چھوٹے اور درمیانے درجے کے-سائز ای-کامرس شپنگ کے لیے موزوں ہے جس کی قیمت $3,000 اور $8,000 کے درمیان ہے۔ فیکٹری-گریڈ مشینیں جو زیادہ حجم کو سنبھالنے کی صلاحیت رکھتی ہیں ان کی قیمت $8,000 اور $20,000 کے درمیان ہے۔
ہنی کامب پیپر ریپنگ مشین کی ابتدائی قیمتیں زیادہ ہوتی ہیں، عام طور پر بینچ ٹاپ ماڈلز کے لیے $5,000 سے $12,000 اور فیکٹری ماڈلز کے لیے $15,000 سے $35,000۔ لاگت کا فرق شہد کے چھتے کی تشکیل کے عمل کی مکینیکل پیچیدگی سے پیدا ہوتا ہے - مشینوں کو کاغذ کو بہت درست تناؤ کے ساتھ سخت کرنا پڑتا ہے تاکہ یہ پھٹے نہ ہو، اور رولر اسمبلیوں کو بنانے کے لیے بلبلا لپیٹنے والی مشینوں کے فلم سیل کرنے والے حصوں سے زیادہ برداشت کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیکن اکیلے خریداری کی قیمتوں کو دیکھتے ہوئے ایک اہم آفسیٹ عنصر کو یاد کرتا ہے. جہاں فعال EPR پروگرام موجود ہیں - جسے ایلن میک آرتھر فاؤنڈیشن اور اقوام متحدہ کے ماحولیات پروگرام پیکیجنگ فضلہ کے انتظام کے لیے ایک بنیادی ٹول کہتے ہیں - پلاسٹک کی پیکیجنگ فی کلوگرام فیس لیتی ہے، جب کہ کاغذی پیکیجنگ ایسا نہیں کرتی ہے۔ ایک درمیانے-سائز کا شپنگ سنٹر جو روزانہ 500 پیکجوں پر کارروائی کرتا ہے وہ پلاسٹک کشننگ مواد کے لیے EPR تعمیل کی لاگت میں $8,000 سے $15,000 سالانہ ادا کر سکتا ہے، ایک ایسی نقل جس سے کاغذی نظام زیادہ تر گریز کرتے ہیں۔
فی پیکیج مواد کی قیمت
مواد کی یونٹ لاگت زیادہ تفصیلی ہے۔ سیدھے الفاظ میں، بلبلا لپیٹنے والی فلم عام طور پر شہد کے کام کے کاغذ سے سستی ہوتی ہے۔ 500 سے 1,000 میٹر لمبے پولی تھیلین کے بلبلے کی قیمت $30 اور $60، یا $0.06 اور $0.12 فی میٹر کے درمیان ہے۔ ہنی کامب سسٹم کے لیے کرافٹ رولز کی لاگت $50 سے $100 فی رول ہے، اور ایک بار کھینچنے اور سیل بنانے کے مراحل- کو شامل کر لیا جائے تو وہ اور بھی کم لکیری چاول فراہم کرتے ہیں۔
لیکن ہر پیکج میں استعمال ہونے والا مواد ایک مختلف کہانی سناتا ہے۔ کیونکہ ہنی کامب پیپر میں ہیکساگونل سیل کی شکل ہوتی ہے جو شہد کے چھتے کے کاغذ کی موٹائی کو دیکھتے ہوئے وزن کو بہتر بناتا ہے - اسی موٹائی کے ببل ریپ سے زیادہ جھٹکا توانائی جذب کرتا ہے - ایک عام پیکج میں صرف 0.3 سے 0.8 میٹر ہنی کامب پیپر کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ 0.5 سے 1.5 میٹر کی فلم تحفظ فراہم کرتی ہے۔ انٹرنیشنل جرنل آف امپیکٹ انجینئرنگ میں شہد کے چھتے کے میٹریل میکینکس میں تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ ہیکساگونل شہد کے چھتے کی شکلیں ایک ہی سائز کے کشن سسٹمز سے 30% سے 50% زیادہ توانائی جذب کرتی ہیں۔ یعنی کم مواد اور کام زیادہ۔
اصل استعمال کی بنیاد پر، ہنی کامب ریپر کی مادی قیمت تقریباً $0.25 - $0.50 فی پیک ہے، جب کہ ببل ریپ کی مادی لاگت تقریباً $0.15 - $0.35 فی پیک ہے۔ جب ہنی کامب مشین کی بہتر ساختی کارکردگی کو مدنظر رکھا جائے تو یہ فرق کم ہوتا ہے، لیکن ہلکے وزن والے، کم قیمت والے سامان کے لیے ببل ریپ خالص مادی لاگت کے لحاظ سے اب بھی سستا ہے۔
گودام اور گودام فوٹ پرنٹ
ببل ریپ رولز، خاص طور پر پہلے سے پھولے ہوئے، گودام کی کافی جگہ لے لیتے ہیں۔ ایک پہلے سے-فلایا ہوا بلبلا لپیٹنے والی ٹرے اسی فلیٹ براؤن پیپر ٹرے کی لکیری لمبائی کا صرف 20 سے 30 فیصد ہی رکھ سکتی ہے، کیونکہ ہوا کی جیبیں اس وقت بھی جگہ لے لیتی ہیں جب فلم مضبوطی سے زخمی ہو۔ کاغذ کو ذخیرہ کرنے کی کثافت کا ایک بہت بڑا فائدہ ہے: ہنی کامب سسٹم کے لیے کرافٹ پیپر رولز کا ایک ڈھیر دنوں یا ہفتوں تک پیکنگ اسٹیشن فراہم کر سکتا ہے، لیکن ببل ریپ کو زیادہ کثرت سے بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں زیادہ جگہ لی جاتی ہے۔
جہاں گودام کے کرایے اور ہینڈلنگ کے اخراجات کا حساب فی مربع فٹ یا فی مربع میٹر لگایا جاتا ہے، وہاں کاغذی نظاموں کے ذریعے محفوظ کی گئی جگہ درمیانے-سائز کی کارروائیوں سے $2,000 اور $5,000 فی سال اسٹوریج کی لاگت میں بچت کر سکتی ہے۔ یہ ایک بار بار چلنے والا آپریشن ہے جو آلے کی زندگی پر جمع ہونے والی بچت کرتا ہے اور یہ کسی بھی مشین کے بل پر ظاہر نہیں ہوتا ہے۔
توانائی کی کھپت اور آپریٹنگ اخراجات
اسٹائروفوم پیکیجنگ مشینیں، خاص طور پر ایکسٹروڈر مینوفیکچررز کی مصنوعات، بہت زیادہ بجلی استعمال کرتی ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پولی تھیلین کو فلم میں اڑانے سے پہلے اسے تقریباً 120 ڈگری سے 160 ڈگری کے پگھلنے والے مقام پر گرم کیا جانا چاہیے۔ پہلے سے تیار شدہ فلم کے ساتھ کام کرنے والے بینچ ٹاپ انفلیٹر 1 سے 2 کلو واٹ استعمال کرتے ہیں، اور فیکٹری کے ایکسٹروڈر بلاتعطل آپریشن کے دوران 15 سے 40 کلو واٹ جذب کر سکتے ہیں۔
ہنی کامب پیپر ریپنگ مشین کا کام خالصتاً مکینیکل ہوتا ہے - یہ کمرے کے درجہ حرارت پر کاغذ کھینچتا اور شکل دیتا ہے - اور 2 سے 4 کلو واٹ کو فیکٹری- گریڈ کے سامان کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ بینچ ٹاپ ماڈل عام طور پر 1 کلو واٹ سے زیادہ نہیں ہوتے ہیں۔ 25-کلو واٹ کے ببل ریپ ایکسٹروڈر اور 2,000 گھنٹے سے زیادہ چلنے والے 3 کلوواٹ ہنی کامب ایکسٹروڈر کے درمیان فرق تقریباً 44,000 کلو واٹ گھنٹے ہے۔ $0.08 - $0.12 فی کلو واٹ گھنٹہ کی فیکٹری قیمت پر، توانائی کی لاگت $3,500 اور $5,300 فی سال کے درمیان بچائی جا سکتی ہے۔
محنت اور پیداواری صلاحیت
ببل ریپ سسٹم کو موجودہ پیکنگ ورک سٹیشن کے مطابق ڈھالنا آسان ہے۔ آپریٹر فلم کو ریل سے نکالتا ہے، اسے پھاڑ دیتا ہے یا اسے چھوٹا کرتا ہے، پھر پروڈکٹ کو لپیٹ دیتا ہے - ایک ایسا عمل جس کے لیے بہت کم تربیت کی ضرورت ہوتی ہے اور عام پیکنگ کے معمولات میں مشکل سے خلل پڑتا ہے۔ عام طور پر، تھرو پٹ کی شرح 60-120 پیکجز فی گھنٹہ ہوتی ہے۔
ہنی کامب پیپر سسٹمز کو آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ مواد کی خصوصیات کو سمجھیں - کتنا کھینچنا بہترین کشن پیدا کرتا ہے، کس طرح ہیکساگونل سیل کمپریشن کے نیچے قطار میں کھڑے ہوتے ہیں اور ساخت کو نچوڑے بغیر پیکیجنگ کو کیسے بند کیا جاتا ہے۔ یہ اضافی پیچیدگی بلبلے کی لپیٹ کے مقابلے میں ابتدائی تھروپپٹ کو 10% سے 20% تک کم کر سکتی ہے، لیکن تجربہ کار آپریٹرز بالآخر اسی رفتار تک پہنچ جاتے ہیں۔ جہاں ورکر ٹرن اوور زیادہ ہو یا موسمی تبدیلیاں زیادہ ہوں، ہنی کامب سسٹم کے تربیتی اخراجات ایک حقیقی آپریٹنگ اخراجات ہیں اور اسے گود لینے کے فیصلے میں شامل کیا جانا چاہیے۔
فضلہ کو ٹھکانے لگانا اور زندگی کے اخراجات-کا خاتمہ
یہ وہ جگہ ہے جہاں اخراجات زیادہ متغیر ہوتے ہیں۔ Polyethylene کے بلبلے کی لپیٹ کو نظریہ میں ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، لیکن عملی طور پر اسے حاصل کرنا مشکل ہے۔ اسے دیگر پیکنگ مواد سے الگ کیا جانا چاہیے، ٹیپ اور لیبلنگ سے چھین کر ایک ایسی سہولت پر بھیجا جانا چاہیے جو کم-کثافت والی پولیتھیلین فلم کو سنبھال سکے۔ درحقیقت، زیادہ تر بلبلے کی لپیٹ باقاعدہ ردی کی ٹوکری میں ختم ہوتی ہے اور کوڑے دان میں ختم ہوتی ہے یا جل جاتی ہے۔ آرگنائزیشن فار اکنامک کوآپریشن اینڈ ڈیولپمنٹ (OECD) کا تخمینہ ہے کہ دنیا کے پلاسٹک کے فضلے کا صرف 9% ری سائیکل کیا جاتا ہے، اور پیکنگ فلمیں اس اعداد و شمار کا ایک چھوٹا سا حصہ بنتی ہیں۔
ہنی کامب پیپر ریپنگ مشین سے کرافٹ پیپر موجودہ کاغذ کی ری سائیکلنگ کے عمل میں داخل ہوتا ہے، جس کی ری سائیکلنگ کی شرح OECD کے رکن ممالک میں 65% سے زیادہ ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ ماحول میں داخل ہونے والا کاغذ ہفتوں سے مہینوں میں گل جاتا ہے، لیکن پولی تھیلین فلم دہائیوں تک رہتی ہے۔ لینڈ فل ٹیکس یا پلاسٹک پیکنگ ٹیکس - کا سامنا کرنے والے کاروباروں کے لیے برطانیہ میں 2022 - سے متعارف کرائے جانے والے £210.82 فی ٹن پلاسٹک کی پیکیجنگ لیوی ہے جو کہ پیکنگ لاگت کے حساب کتاب کی سب سے بڑی واحد چیز ہے۔
ملکیت کی تصویر کی کل لاگت
اگر آپ لاگت کے تمام اجزاء کو شامل کر لیتے ہیں اور اوسط ڈیوائس کی زندگی پانچ سال کی ہوتی ہے، تو صرف مشین کی خریداری کی قیمت کو دیکھنے سے ہی مسئلہ ظاہر ہوتا ہے:
ببل ریپ سسٹم کی ابتدائی لاگت کم ہے، جس میں فی پیکج تھوڑا سا کم میٹریل لاگت ہے، لیکن اس میں توانائی کی کھپت، قابل اطلاق EPR کمپلائنس فیس، پلاسٹک پیکنگ ٹیکس اور کچرے کو ٹھکانے لگانے کے چارجز بھی ہیں۔ یہ بار بار چلنے والے سالانہ اخراجات - "واٹر لائن کے نیچے" کے اخراجات جو کہ ایک تشخیص - خریدتے وقت اکثر چھوٹ جاتے ہیں ان سہولیات کے لیے $12,000 اور $25,000 سالانہ کے درمیان ہو سکتے ہیں جو ایک سال میں 100,000 پیکج بھیجتی ہیں۔
ہنی کامب پیپر سسٹم کی قیمت تھوڑی زیادہ ہے، اور فی پیکج کے مواد کی قیمت تھوڑی زیادہ ہے، لیکن یہ کم توانائی پر چلتا ہے۔ یہ پلاسٹک کے زیادہ تر مخصوص اخراجات سے بھی بچتا ہے-اور سستے کچرے کو ٹھکانے لگاتا ہے۔ یہ فضلہ صارفین اور کارپوریٹ پائیداری کے قوانین کے ساتھ بھی زیادہ مقبول ہے۔ کراس روڈ - زیادہ ابتدائی خریداری کی قیمتوں کے ذریعے شہد کے کام کے نظام پر کل بچت - عام طور پر درمیانے درجے کی سہولت کے آپریشن کے 12ویں اور 18ویں مہینے کے درمیان ہوتی ہے۔ یہ پیکیجنگ پروڈکشن لائنوں کے آڈٹ سے جمع کردہ آپریشنل ڈیٹا پر مبنی ہے۔
انتخاب نظریہ کے بجائے درخواست پر مبنی ہے۔
سب سے زیادہ لاگت-مؤثر آپشن کا انحصار اس سامان پر ہوتا ہے جو لے جایا جا رہا ہے۔ ہلکے الیکٹرانکس، کاسمیٹکس، شیشے کے سامان اور دیگر نازک اشیاء کے لیے، پیکیجنگ کو مقامی طور پر سختی سے نشانہ بنایا جانا چاہیے۔ بلبلے کی لپیٹ کے نرم ہوا کے خلیے ایک پوائنٹ لوڈ پروٹیکشن فراہم کرتے ہیں جو شہد کے چھتے کا کاغذ - اس کی سخت سیل دیواروں کے ساتھ - نہیں مل سکتا۔ اس صورت میں، ببل ریپ کی قدرے زیادہ قیمت اس کے قابل ہو سکتی ہے، کیونکہ نقصان کی شرح کم ہے اور گاہک کی واپسی کم ہے۔
بھاری اشیاء، کارخانے کے پرزے، دھاتی ٹکڑوں اور مصنوعات کے لیے جنہیں نقل و حمل کے دوران مستحکم کرشنگ قوتوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے، شہد کے کام کے کاغذ میں ایک ساختی بفر ہوتا ہے جو ایک جیسی یا کم قیمت پر بہتر تحفظ فراہم کرتا ہے۔ ہیکساگونل شکل کرشنگ بوجھ کو سیل کی بہت سی دیواروں پر منتشر کرتی ہے، جس سے ایک بلبلے کے خلیات کے آہستہ آہستہ گرنے سے روکا جاتا ہے کیونکہ وہ مسلسل دباؤ میں پھٹ جاتے ہیں۔
بہت سے بڑے پیمانے پر-مارکیٹ کے کاروبار ایک ہائبرڈ نقطہ نظر کا استعمال کرتے ہیں: چھوٹے آن لائن آرڈرز کے لیے ببل ریپ، جہاں رفتار اور سادگی سب سے اہم ہوتی ہے، اور بھاری یا زیادہ قیمتی ترسیل کے لیے شہد کا کام کرنے والا نظام، جہاں تحفظ اور سبز شہرت کی کاروباری قدر ہوتی ہے۔ ان دو نظاموں کی قیمت شپمنٹ کی مقدار کے امتزاج پر منحصر ہے، لیکن یہ اکثر مختلف قسم کی مصنوعات کی نقل و حمل کے آپریشنز کے لیے بہترین آپشن ہوتا ہے۔
جیسے جیسے پلاسٹک کی پیکیجنگ کے عالمی قوانین سخت ہوتے جاتے ہیں - ایلن میک آرتھر فاؤنڈیشن کا عالمی عزم اور اقوام متحدہ کے ماحولیات پروگرام کے نئے پلاسٹک اکانومی انیشیٹو دونوں نے پلاسٹک کی پیکیجنگ کا استعمال کم کرنے کے واضح اہداف مقرر کیے ہیں-کاغذی نظام کے لاگت کے فوائد میں اضافہ ہونے کا امکان ہے۔ وہ کاروبار جو پیکیجنگ لاگت کو خریداری کی قیمت کے طور پر نہیں دیکھتے ہیں، بلکہ اس حساب کے طور پر کہ نظام کس طرح کام کرتا ہے، وہی لوگ ہوں گے جو فیصلے پر مجبور ہونے سے کئی دہائیوں پہلے صحیح سرمایہ کاری کرتے ہیں۔
حوالہ
- ایلن میک آرتھر فاؤنڈیشن۔ توسیعی پروڈیوسر کی ذمہ داری: بیان اور پوزیشن پیپر، 2020۔
- اقوام متحدہ کے ماحولیاتی پروگرام (UNEP)۔ نئی پلاسٹک کی معیشت کے لیے عالمی عزم، 2023۔
- آرگنائزیشن فار اکنامک کوآپریشن اینڈ ڈیولپمنٹ (OECD)۔ گلوبل پلاسٹک آؤٹ لک: اقتصادی ڈرائیور، ماحولیاتی اثرات اور پالیسی کے اختیارات۔ او ای سی ڈی پبلشنگ، 2022۔
- انٹرنیشنل جرنل آف امپیکٹ انجینئرنگ۔ جامد اور متحرک لوڈنگ کے تحت ہیکساگونل ہنی کامب سٹرکچرز کی توانائی جذب کرنے کی خصوصیات۔ والیوم 112، 2018۔