نمائش

مکمل طور پر خودکار ہوائی جہاز کے باکس مولڈنگ مشین کیا ہے اور یہ کیسے کام کرتی ہے؟

Aug 25, 2026 ایک پیغام چھوڑیں۔

خودکار ایئر کرافٹ باکس مولڈنگ مشین ایک امدادی-سے چلنے والا پیکیجنگ سسٹم ہے۔ اس کے لیے پہلے سے-بڑھے ہوئے کوروگیٹڈ خالی جگہوں کی ضرورت ہوتی ہے، اور دستی کام کے بغیر انہیں تیار شدہ سیلف-لاکنگ ہوائی جہاز کے باکسز، جسے فولڈنگ ٹاپ باکس بھی کہا جاتا ہے، میں تبدیل کر دیتا ہے۔ مشین 80 سے 200 بکس فی منٹ کی شرح سے گتے کے ڈبوں کی اقسام، تہہ، تہہ اور ڈھیر لگاتی ہے۔ یہ بہت سے درمیانے سائز کو تبدیل کرنے والے پودوں میں استعمال ہونے والی نیم-خودکار بانڈنگ لائنوں کی جگہ لے سکتا ہے۔

"ایئر کرافٹ باکس" کی اصطلاح ایوی ایشن کارگو کا حوالہ نہیں دیتی۔ یہ باکس کی ساختی شکل سے مراد ہے۔ باکس میں نچلے حصے میں کریش-پروف لاک ہے اور اوپر ایک انٹر لاکنگ فلیپ ہے، جس میں کوئی چپکنے والی بندش نہیں ہے۔ ڈیزائن کو سب سے پہلے خوردہ سامان کی ہلکے وزن کی نقل و حمل کے لیے استعمال کیا گیا تھا۔ عالمی نالیدار پیکیجنگ مارکیٹ کا حجم 2024 میں 231.7 بلین تک پہنچ جائے گا۔ سمتھرز کے مطابق، 2029 تک، یہ تعداد 277.6 بلین ہو جائے گی۔ ای{10}}کامرس بھیجنے والوں نے اس ترقی کا بڑا حصہ ڈالا۔ صنعتیں جیسے کنزیومر الیکٹرانکس اورمکمل طور پر خودکار ہوائی جہاز کا باکس بنانے والی مشین ہوائی جہاز-سٹائل باکس بھی استعمال کریں۔ یہ سیلف-لاکنگ ڈیزائن مادی فضلہ کو کم کر سکتا ہے اور اچھی اسٹیکنگ طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے مواد کی تکمیل کو تیز کر سکتا ہے۔

یہ مضمون بتاتا ہے کہ مشین کیسے کام کرتی ہے، ہر سائٹ کیسے کام کرتی ہے، مشین کا انتخاب کرتے وقت کون سی وضاحتیں اہم ہوتی ہیں، اور نئے پائیداری کے اصولوں کے تحت ٹیکنالوجی کس طرح تیار ہو رہی ہے۔

 

ہوائی جہاز کا کریٹ بالکل کیا ہے؟

ہوائی جہاز کا چیسس ایک ایک-ٹکڑا نالیدار کنٹینر ہے جس میں کریش لاک (آٹومیٹک باٹم) بیس اور فولڈنگ ٹاپ فلیپ ہوتا ہے۔ جب باکس کھولا جاتا ہے، نیچے کے پینل ایک ساتھ بند ہوجاتے ہیں، لہذا نیچے کو سیل کرنے کے لیے کسی گلو یا ٹیپ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ فلیپ کو اندر کی طرف جوڑ کر اوپر بند ہو جاتا ہے۔ یہ ایک محفوظ شٹ ڈاؤن بنائے گا۔ چپکنے والی اشیاء کو بھاری بوجھ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

عام خالی سائز چھوٹے ریٹیل پیکجوں کے لیے 150 × 100 ملی میٹر سے لے کر ای-کامرس شپرز کے لیے 600 × 400 ملی میٹر تک ہوتے ہیں۔ دیواریں عام طور پر E بانسری (1.0–1.6 ملی میٹر) یا B بانسری (2.5–3.0 ملی میٹر) سے بنتی ہیں۔ زیادہ تر سوئچنگ لائنوں میں ±0.5 ملی میٹر بانسری رواداری عام ہے۔ یہ سیلف-لاکنگ ڈیزائن نیچے کی تہہ میں گلو اسٹیشن کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ یہ سسٹم روایتی فولڈر-گلوئر سے زیادہ تیزی سے چل سکتے ہیں، جو ریگولر سلاٹڈ کنٹینرز (RSC) تیار کرتے ہیں۔

 

مشینیں کیسے کام کرتی ہیں؟

خودکار ایئرکرافٹ باکس مولڈنگ مشین 5 کو اپناتی ہے۔ یہ اسٹیشن خالی آرڈر سے نمٹنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں: ویکیوم فیڈنگ، پری-کریز اور الائنمنٹ، کریش لاک باٹم فولڈنگ، ٹاپ کور فولڈنگ، گنتی اور اسٹیکنگ۔

1. ویکیوم فیڈنگ
ایک سروو-کنٹرول شدہ ویکیوم سکشن ہیڈ افقی فیڈ اسٹیک سے ایک وقت میں ایک خالی جگہ کو اٹھاتا ہے۔ ڈھیر 500-800 شیٹس رکھ سکتے ہیں۔ سکشن کپ خالی کے کم از کم طول و عرض کو پورا کرتا ہے۔ مڑے ہوئے کاغذ کی اصلاح کا نظام کمان کی اونچائی کے 8 ملی میٹر تک کے وارپ گیپس کو سنبھالتا ہے۔ یہ ڈبل فیڈ کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ آپٹیکل سینسر ہر پک اپ کو چیک کرتے ہیں۔ اگر دو ٹکڑوں کا پتہ چلا تو، مشین فیڈ سائیکل کو روکتا ہے. اضافی فلیکس اس کے بعد غیر استعمال شدہ ڈھلان میں بھیجے جاتے ہیں۔

2. پری-کریزنگ اور الائنمنٹ
خالی پھر ٹرانسپورٹ بیلٹ میں داخل ہوتا ہے۔ فیکٹری سکور لائن سے دو موٹرائز کریزنگ وہیل دوبارہ دبائے گئے۔ بانسری کی قسم پر منحصر ہے، بانسری کی قسم کی گہرائی 2-8 ملی میٹر ہے۔ یہ مرحلہ اہم ہے کیونکہ کریز میموری طویل-ذخیرہ شدہ خلا میں ضائع ہو سکتی ہے۔ یہ ناہموار یا ڈھلوان پرتوں کا باعث بن سکتا ہے۔ تار ریلوں کے ساتھ سیدھ میں آنے والی گائیڈز خالی جگہ کو درست پوزیشن پر ایڈجسٹ کرتی ہیں۔ یہ مشین قبضہ میں خالی داخل ہونے سے پہلے ± 1 ± 1 ملی میٹر پوزیشن کی درستگی حاصل کر سکتی ہے۔

3. کریش-باٹم فولڈنگ لاک کریں۔
یہ مرکزی اسٹیشن ہے۔ 45 ڈگری پر سیٹ ہونے والے دو فولڈنگ ٹریک نیچے والے پینلز کو اندر کی طرف دھکیلتے ہیں۔ ایک مرکزی پلنگر مرکزی نیچے والے پینل کو نیچے دھکیلتا ہے۔ اس کے بعد نیچے کے چار فلیپس کو ایک ساتھ بند کر دیا جاتا ہے تاکہ سیلف-سیلنگ بیس بن سکے۔ ایک PLC-لنکڈ سروو سسٹم سائیڈ فولڈز اور پلنجر موومنٹ کے وقت کو 0.1-سیکنڈ کنٹرول سے کنٹرول کرتا ہے۔ ای-ٹائپ بانسری کے لیے، فولڈنگ میں تقریباً 0.3 سیکنڈ لگتے ہیں۔ بی بانسری رف کے لیے، اس میں تقریباً 0.45 سیکنڈ لگتے ہیں کیونکہ پلیٹ زیادہ بھاری ہے۔

4. ٹاپ-فلیپ ٹکنگ
بنیادی تالے کے بعد، باکس بیلٹ کنویئر پر عمودی طور پر حرکت کرتا ہے۔ ایک نیومیٹک ٹکنگ بلیڈ دو چھوٹے اوپری فلیپس کو اندر کی طرف دھکیلتا ہے۔ دوسرا بلیڈ پھر اپنے مرکزی فلیپ کو جوڑ دیتا ہے۔ اگر پیداوار کے دوران اوپری کور کو چپکنے کی ضرورت ہو، تو فولڈنگ سے پہلے سٹینلیس سٹیل کے ربڑ کے پہیے کو 3 ملی میٹر پانی-کی بنیاد پر چپکنے والی موتیوں کے ساتھ 120 - 140 ڈگری سینٹی گریڈ پر لیپ کر دیا جاتا ہے۔ استعمال شدہ گلو کی مقدار دستی طور پر استعمال ہونے والی مقدار کا تقریباً ایک تہائی ہے، کیونکہ مشینیں درست طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہیں کہ کتنا گلو استعمال کیا جاتا ہے۔

V. گنتی اور اسٹیکنگ
فوٹو الیکٹرک کاؤنٹر تیار شدہ بکسوں کو پہلے سے سیٹ کردہ بیچوں میں شمار کرتے ہیں۔ عام بیچ کے سائز 25-50 خانوں سے ہوتے ہیں۔ ایک نیومیٹک اسٹیکر بازو ہر بوجھ کو ڈسچارج کنویئر پر لے جاتا ہے۔ اسٹیک کو پھر الائنمنٹ گیٹ کے ساتھ ±2 ملی میٹر پر مربع کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اسٹیک کو بنڈلنگ یا کنٹریکٹنگ پیکنگ اسٹیشن میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔

info-591-591

کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز کا موازنہ

مکمل طور پر خودکار ہوائی جہاز کے باکس مولڈر کا جائزہ لیتے وقت، اس بات کا تعین کریں کہ آیا یہ سامان آپ کی پیداوار اور باکس کے سائز کی حد کو درج ذیل وضاحتوں کے مطابق پورا کرتا ہے۔

پیرامیٹرز عام رینج نوٹ:
پیداوار کی رفتار 80-200 خانوں کی اجازت ہے۔ سروو-سے اوپری سرے تک چلنے والے ماڈلز؛ مکینیکل کیم-قسم کے ڈھکن 120 کے قریب ہیں۔
خالی طول و عرض (L x W) 150×100 ملی میٹر سے 600×400 ملی میٹر وسیع مشینیں بڑے خلاء کو سنبھال سکتی ہیں، لیکن زیادہ قیمت پر
چادر کی موٹائی 1.0–3.0 ملی میٹر (E-بانسری سے B-بانسری) کچھ ماڈل BC-بانسری کے 5mm تک ہینڈل کر سکتے ہیں۔
فولڈنگ کی درستگی ±1 ملی میٹر کریش لاک کے نیچے کونے میں ماپا گیا۔
بجلی کی کھپت 10-15 کلو واٹ مکمل سروو سسٹم 15 کلو واٹ کے قریب ہیں۔
تبدیلی کا وقت 8-15 منٹ سروو آٹو-ایڈجسٹ؛ مشینری کو دستی ٹریک کی جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایچ ایم آئی 7-10 انچ ٹچ اسکرین پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر (PLC) 50 سے زیادہ باکس- سائز کی ترکیبیں محفوظ کر سکتا ہے
کمپریسڈ ہوا 0.5–0.7 MPa، 200 L/min نیومیٹک ٹکنگ اور اسٹیکنگ کے لئے

پی ایم ایم آئی، یو ایس پیکجنگ ٹیکنالوجی ایسوسی ایشن کے مطابق، 2024 میں امریکہ میں پیکیجنگ مشینری کی فروخت $11.3 بلین تک پہنچ گئی۔ 2025 میں فروخت میں 2.2 فیصد اضافہ متوقع ہے۔ لیبر کی کمی اور آٹومیشن کی مانگ بنیادی وجوہات تھیں۔ اختتامی-صارفین یہ بھی چاہتے ہیں کہ مشین میں تیز رفتار سوئچنگ اور سادہ کثیر لسانی HMI انٹرفیس ہوں۔

 

نیم-خودکار اور دستی طریقوں کے بنیادی فوائد

نیم-خودکار فولڈر-گلوئر یا مینوئل فولڈنگ لائن سے خودکار فارمنگ سسٹم میں تبدیل کرنے سے تین اہم پہلوؤں کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

پیداوارنیم-خود مختار ہوائی جہاز کے باکس پروڈکشن لائنیں عام طور پر چار سے چھ آپریٹرز کے ساتھ 30 - 50 بکس فی منٹ چلتی ہیں۔ ایک خودکار نظام ایک آپریٹر کے ساتھ دو سے چار گنا زیادہ بکس تیار کر سکتا ہے۔ اس سے پی ایم ایم آئی کو پیکیجنگ انڈسٹری میں مزدوروں کی بڑے پیمانے پر کمی کے طور پر نظر آنے والی چیزوں کو دور کرنے میں مدد ملتی ہے۔

مسلسل۔دستی فولڈنگ کے نتیجے میں کریز کی گہرائی اور فلیپ کی سیدھ میں فرق ہوتا ہے۔ اس کی وجہ سے 3-5% کی شرح مسترد ہو سکتی ہے۔ سروو-کنٹرولڈ فولڈنگ اور فولڈنگ مسترد ہونے کی شرح کو 0.5% سے کم کر سکتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے اہم ہے۔ ایک دن میں 100,000 کیسز چلانے کا مطلب یہ ہوگا کہ فی شفٹ میں 2,500 کم ضائع ہونے والے خلا ہوں گے۔

مواد کو محفوظ کریں۔کریش لاک کے نیچے کے لیے چپکنے والی کی ضرورت نہیں ہے۔ خودکار بنانے کا نظام بنیاد پر استعمال ہونے والی گلو کو ہٹا دیتا ہے۔ پروڈکشن لائن فولڈ ایبل لائٹر پروڈکٹس کا بھی استعمال کرتی ہے جن کو انگوٹھے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ چپکنے والے استعمال کو پھر صفر تک کم کیا جاسکتا ہے۔ یہ EU پیکیجنگ اور پیکجنگ ویسٹ ریگولیشن (PPWR, EU ریگولیشن 2025/40) کی حمایت کرتا ہے۔ اگست 2026 سے، ضوابط کی ضرورت ہوگی کہ پیکیجنگ کو ری سائیکل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جائے۔ یہ مواد کے استعمال کو کم کرنے اور بعض مادوں کے استعمال کو محدود کرنے کا بھی مطالبہ کرتا ہے۔

یہ فوائد بہت سی صنعتوں پر لاگو ہوتے ہیں۔ کھانے کی ترسیل اور الیکٹرانک کورئیر انہیں استعمال کر سکتے ہیں۔مکمل طور پر خودکار ہوائی جہاز کا باکس بنانے والی مشینانہیں شپنگ ہکس، ہارنس اور ہیلمٹ کے اجزاء کی حفاظت کے لیے بھی استعمال کر سکتے ہیں۔ مشین تیز رفتار پیداوار کی رفتار اور مستحکم باکس کی طاقت فراہم کرتی ہے۔

 

صنعت کی درخواست اور کراس-سیکٹر ڈیمانڈ

ہوائی جہاز کے بکس بہت سے بازاروں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا سیلف لاکنگ ڈیزائن ہلکے ریٹیل مصنوعات اور بھاری صنعتی اجزاء کے لیے موزوں ہے۔ گرینڈ ویو ریسرچ کے مطابق، 2025 میں عالمی ای-کامرس پیکیجنگ مارکیٹ کے سائز کا تخمینہ USD106.4 بلین لگایا گیا ہے۔ اس کے 2033 تک $392.8 بلین تک پہنچنے کی امید ہے۔ مارکیٹ کا سائز 17.9% کے CAGR سے بڑھ گیا۔ کوروگیٹڈ بکس سب سے بڑا اور تیزی سے-بڑھنے والا طبقہ ہے۔

اس مانگ کے اندر، ہوائی جہاز کے بکس کئی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں:

ای-کامرس:چھوٹے اور درمیانے- سائز کے پیکجوں کو کیریئرز کے ذریعے آخری کلومیٹر میں منتقل کیا جاتا ہے، ایک تیز-اسمبلی پورٹیبل مہر کا استعمال کرتے ہوئے سیل کیا جا سکتا ہے۔ اس سے لاجسٹکس سٹیشن پر پیکنگ کا وقت کم ہو جاتا ہے۔

کھانے کی ترسیل اور کھانے کی کٹس:ہنگامی گلیارے کا نچلا حصہ اچھی مدد فراہم کرتا ہے۔ چکنائی-مزاحم نالیدار درجات گرم کھانے کی نقل و حمل کے لیے اہم ہیں۔

کپڑے اور فیشن خوردہ:ہوائی جہاز کے ڈبوں کا بیرونی حصہ صاف، غیر پرنٹ شدہ ہے۔ یہ انہیں برانڈڈ انسرٹس اور آستین کے لیبلز کے لیے موزوں بناتا ہے۔ وہ پولی میلرز کو بھی بدل سکتے ہیں کیونکہ پائیداری کے قوانین مزید سخت ہو جاتے ہیں۔

صنعتی اور خصوصی آلات:B2B مارکیٹوں میں کمپنیاں ایسے بکس استعمال کر سکتی ہیں جنہیں بغیر ٹیپ کے لاک کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر،مکمل طور پر خودکار ہوائی جہاز کا باکس بنانے والی مشینان کا استعمال ہارنس سیٹ، گھرنی اسمبلیوں اور اینکر پلیٹوں کی نقل و حمل کے لیے کر سکتے ہیں۔ کولڈ چین یا مرطوب گودام کی نقل و حمل کے دوران چپکنے والے بانڈز ناکام ہو سکتے ہیں۔ انٹرلاکنگ بیس نیچے کی پلیٹ میں وزن کو تقسیم کرتا ہے۔ اس سے ان مصنوعات کی حفاظت میں مدد ملتی ہے جو نقل و حمل کے دوران حرکت کر سکتی ہیں۔

منصوبہ 2030 تک ای کامرس شپنگ پیکیجنگ میں 50 فیصد سے زیادہ خالی جگہوں کا مطالبہ کرتا ہے۔ یہ کارگو کے مالکان کو درست سائز کے ہوائی جہاز کے باکسز کی مانگ پر- استعمال کرنے کی ترغیب دیتا ہے۔ یہ اسٹاک میں پہلے سے تیار کردہ RSC سائز کی ایک مقررہ حد کی ضرورت کو بھی کم کرتا ہے۔

 

تعمیل، معیارات اور پائیداری کے دباؤ

تین ریگولیٹری اور معیاری فریم ورک ہیں جو 2025 اور اس کے بعد کے آلات کے ڈیزائن اور استعمال کو متاثر کرتے ہیں۔

EU PPWR (ضابطہ 2025/40)۔12 اگست 2026 سے، EU مارکیٹ میں رکھی گئی تمام پیکیجنگ کو ری سائیکلیبلٹی ڈیزائن کے اصولوں کی بنیاد پر مطابقت کی تشخیص کے تابع ہونا چاہیے۔ 1 جنوری 2030 تک، تمام پیکیجنگ کو پیمانے پر ری سائیکل کیا جانا چاہیے۔ ہوائی جہاز کے خانوں کے لیے، اس کا مطلب یہ ہے کہ نالیدار گتے پر چپکائے گئے لیپت لائنرز جیسے ناقابل تقسیم مواد کے امتزاج سے گریز کریں۔ چپکنے والی چیزوں کو بھی فائبر کی بحالی میں مداخلت نہیں کرنی چاہئے۔

ISO 9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ۔ISO 9001:2015 سرٹیفیکیشن والے کنورٹرز کو ہر پروڈکشن رن کے لیے فولڈنگ کی درستگی، مالا کی چوڑائی اور اسٹیکنگ رواداری کو ریکارڈ کرنا چاہیے۔ ڈیوائس کو PLC ریسیپی اسٹوریج اور بیچ ڈیٹا لاگنگ کے ذریعے سپورٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ افعال آڈٹ کے لیے ٹریس ایبلٹی ریکارڈ فراہم کرتے ہیں۔

نالیدار کارکردگی کے لیے ASTM معیارات۔ASTM D5168 میں فائبر بورڈ بکس کی تیاری کے لیے معیاری مشق شامل ہے۔ ASTM D4727 نالیدار خانوں کی درجہ بندی اور مواد کی وضاحت کرتا ہے۔ شمالی امریکہ کو برآمد کی جانے والی چیسس کی تیاری کے لیے مشینوں کو، جب زیادہ بوجھ کی ضرورت ہو، ASTM D4727 کلاس 2 (ڈبل-وال) یا کلاس 3 (ٹرپل-وال) وضاحتوں کی پلیٹوں سے بنی ہو گی۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

مکمل طور پر خودکار ایئر باکس مولڈنگ مشینوں کی سائز کی حد کیا ہے؟
زیادہ تر ماڈلز 150 × 100 ملی میٹر سے 600 × 400 ملی میٹر تک کھردرا قبول کر سکتے ہیں۔ یہ 1.0 ملی میٹر (E-بانسری) سے 3.0 ملی میٹر (B-بانسری) تک بورڈ کی موٹائی کو سنبھال سکتا ہے۔ وسیع مشینیں بڑے سائز کو سنبھال سکتی ہیں۔ سروو-سے چلنے والے ماڈلز پر، سوئچ کرنے میں عام طور پر 8-15 منٹ لگتے ہیں۔

کیا یہ مشین ہوائی جہاز کے ڈبے تیار کرتی ہے جن کو گلو کی ضرورت ہوتی ہے؟
نہیں، یہ ایک غیر-چپکنے والا کریش لاک ہے۔ اوپر-فلیپ گلونگ اختیاری ہے۔ یہ مصنوعات کے وزن اور نقل و حمل کی مانگ پر منحصر ہے۔ بہت سے shippers، بشمولمکمل طور پر خودکار ہوائی جہاز کا باکس بنانے والی مشینجو انسٹالیشن سائٹس پر ہارڈویئر کٹس بھیجتے ہیں، unglued ٹک ٹاپس استعمال کریں۔ یہ اختتامی صارف کو باکس کو نقصان پہنچائے بغیر مواد کی جانچ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

یہ مشین خراب یا جھکی ہوئی کھردری کو کیسے ہینڈل کرتی ہے؟
ویکیوم فیڈر مڑے ہوئے کاغذ کی اصلاح کا نظام اپناتا ہے۔ ثانوی کریزنگ پہیے فولڈنگ سے پہلے دوبارہ سکور لائن کو دباتے ہیں۔ مشین بغیر کسی مداخلت کے 8 ملی میٹر اونچائی تک کھردری مصنوعات پر کارروائی کر سکتی ہے۔ آپٹیکل سینسر نے ڈبل سگنل اٹھایا۔ یہ ایک ہی وقت میں دو خالی جگہوں کو قبضے میں داخل ہونے سے روکتا ہے۔

 

نتیجہ:

مکمل طور پر خودکار ایئر کرافٹ باکس مولڈنگ فلیٹ کوروگیٹڈ پینلز کو سیلف-لاکنگ، ٹیپ-مفت شپنگ باکسز کو پانچ سائٹس کے ذریعے تبدیل کرتی ہے: ویکیوم فیڈنگ، پری-کریز، کریش لاک نیچے فولڈنگ، ٹاپ-فلیپ ٹکنگ اور خودکار گنتی۔ یہ 80-200 بکس فی منٹ پر چلتا ہے اور اسے آپریٹر چلاتا ہے۔ یہ مسترد ہونے کی شرح کو 0.5 فیصد سے کم کر سکتا ہے۔ یہ چپکنے والی چیزوں کی ضرورت کو کم کرکے پی پی ڈبلیو آر ری سائیکلیبلٹی اہداف کی بھی حمایت کرتا ہے۔

یہ مشین صنعتی صارفین کے لیے ای-کامرس میل، کھانے کی ترسیل کے کنٹینرز، اور ہیوی ڈیوٹی بکس تیار کر سکتی ہے جیسےمکمل طور پر خودکار ہوائی جہاز کا باکس بنانے والی مشین. نیم خودکار پیداوار لائن کے مقابلے میں، یہ تیز تر اور زیادہ مستحکم ہے۔ سمتھرز نے پیش گوئی کی ہے کہ نالیدار پیکیجنگ مارکیٹ 2029 تک $277.6 بلین تک پہنچ جائے گی۔ اس ترقی نے خودکار ہوائی جہاز-باکس بنانے والے آلات کی مانگ میں اضافہ کیا ہے۔

انکوائری بھیجنے