کاغذی لنچ باکس بنانے والی مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے اور اس کا ازالہ کیسے کیا جائے؟

کاغذی لنچ باکس بنانے والی مشینوں میں دو آسان کام ہوتے ہیں: باقاعدہ دیکھ بھال اور ایک واضح ٹربل شوٹنگ کا عمل۔ دیکھ بھال کا معمول آسان ہے: روزانہ نوزلز اور سینسر چیک کریں، ہفتہ وار مولڈ کا درجہ حرارت چیک کریں، مشین کو ماہانہ چکنا کریں، بیلٹ کا معائنہ کریں۔ روزانہ دیکھ بھال کا وقت عام طور پر 30 منٹ سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ خرابیوں کا سراغ لگانے کا عمل بھی آسان ہے۔ جب باکس کا معیار گر جائے تو پہلے کھردرا چیک کریں، پھر ہیٹر، مولڈ کی سیدھ اور گلو۔ زیادہ تر مشین کے رکنے چار عام مسائل کی وجہ سے ہوتے ہیں: غلط کھانا کھلانا، درجہ حرارت میں تبدیلی، پھنسے ہوئے نوزلز اور کھرچنے والے سکشن کپ۔ یہ مسائل عام طور پر پروڈکشن سائٹ پر سروس ٹیم کو بلائے بغیر حل کیے جا سکتے ہیں۔ چاہے آپ معیاری ماڈل چلائیں یا مخصوصکاغذی لنچ باکس بنانے والی مشیندیکھ بھال کے وہی بنیادی اصول لاگو ہوتے ہیں۔

مؤثر بحالی کا شیڈول
عام معیار کے مسائل کو کم کرنے کے لیے کاغذی لنچ باکس مشینوں کے لیے اس شیڈول کا استعمال کریں۔ اگر آپ کی پروڈکشن لائن میں aکاغذی لنچ باکس بنانے والی مشین, اس شیڈول پر عمل کرنے سے آپ کو غیر متوقع وقت سے بچنے میں مدد ملے گی۔

روزانہ (15-30 منٹ):سپرے نوزل ​​کو دھو کر چیک کریں کہ سپرے گرم پگھلنے کا استعمال کر رہا ہے۔ سینسرز کو صاف کریں اور سکشن کپ کو پہننے یا نقصان کے لیے چیک کریں۔ خاک اور کاغذ کے فضلے کے لیے جگہ کی جانچ کریں۔ ریکارڈ آؤٹ پٹ اور کوئی بھی مشین رک جاتی ہے۔ ان کو آن کرنے سے پہلے ان کی جانچ کریں، کیونکہ مشین ٹھنڈی اور معائنہ کرنے میں آسان ہے۔

ہفتہ وار:مشین مانیٹر کے خلاف سڑنا کا درجہ حرارت چیک کریں۔ 140-180 ڈگری کی تشکیل کی حد صرف اس صورت میں مؤثر ہے جب اصل مولڈ درجہ حرارت PLC ریڈنگ کے مطابق ہو۔ لیک کے لیے نیومیٹک فٹنگز کو چیک کریں اور 0.6 – 0.8 MPa کے پریشر کا تعین کریں۔ چیک کریں کہ بیلٹ میں مناسب تناؤ اور حرکت ہے۔

ماہانہ:ہدایات کے مطابق حرکت پذیر حصوں کو چکنا کریں۔ گرم مقامات یا رنگ کی تبدیلیوں کے لیے ہیٹر کے عناصر کو چیک کریں۔ خروںچ کے لئے سڑنا کی سطحوں کو چیک کریں۔ اگر مشین گلو ٹینک استعمال کرتی ہے تو انہیں دھو لیں۔ ٹیسٹ رن کے دوران، دو-چِپ ڈیٹیکٹر کو دو چپکی ہوئی خالی چادریں کھلا کر جانچا گیا۔

سہ ماہی:سروو کیبلز، کنیکٹرز اور ایمرجنسی اسٹاپ چیک کریں۔ EU مکینیکل ڈائرکٹیو 2006/42/EC حفاظتی خصوصیات کے متواتر معائنہ کی ضرورت ہے۔ سی ای کی تعمیل کا تحریری ریکارڈ رکھیں۔

ریکارڈ بھی اہمیت رکھتا ہے۔ ہر مشین اور استعمال شدہ حل کے لیے ڈاؤن ٹائم ریکارڈ کریں۔ چھ مہینوں کے بعد، یہ ریکارڈز ظاہر کریں گے کہ آپ کی پیداوار کی شرائط میں کون سے پرزوں کے ناکام ہونے کا زیادہ امکان ہے۔ اسپیئر پارٹس خریدتے وقت یہ معلومات استعمال کریں۔ کے لیےکاغذی لنچ باکس بنانے والی مشین, یہ ریکارڈ خاص طور پر قیمتی ہیں کیونکہ یہ آپ کی خالی اقسام اور پیداوار کے حجم سے منفرد پیٹرن کی ناکامیوں کو ظاہر کرتے ہیں۔

علامات کے ذریعہ خرابی کا سراغ لگانا
جب معیار گر جائے تو ڈائی کو ایڈجسٹ کرنا شروع کرنے کے لالچ کی مزاحمت کریں۔ اس ترتیب میں تشخیص-خالی، حرارت، سیدھ، گلو-مکینیکل وجوہات سے سستی اور آسان وجوہات کی بناء پر ہے:

دو مسائل ہیں جن پر خصوصی توجہ کی ضرورت ہے، کیونکہ آپریٹرز اکثر غلطیوں کی وجہ تلاش کرتے ہیں۔
سب سے پہلے، "مشین پہلے سے سست ہے." یہ عام طور پر کمزور سکشن یا ویکیوم کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ویکیوم پمپ ختم ہو سکتا ہے، یا ہوزز لیک ہو سکتی ہیں۔ یہ عام طور پر کنٹرول کا سوال نہیں ہے۔
دوسرا، "مولڈ پہننا۔" مولڈ کو تبدیل کرنے سے پہلے کیلیپر کے ساتھ باکس کے طول و عرض کو چیک کریں۔ زیادہ تر حصے کے لیے، مسئلہ حاشیے سے شروع ہوتا ہے۔ نئے سانچوں سے ناقص کچے کا مسئلہ حل نہیں ہوتا۔

اسپیئر پارٹس: کیا ذخیرہ کرنا ہے اور کیوں
لنچ باکس بنانے والے کے تین سب سے عام اجزاء ہیٹر عناصر، سکشن کپ اور گلو نوزلز ہیں۔ یہ کم قیمت والے اجزاء ہیں جنہیں باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، اس لیے بہتر ہے کہ پہلی خرابی کا انتظار کرنے کے بجائے انہیں مشین سے آرڈر کریں۔ اگر آپ ایک کام کرتے ہیں۔کاغذی لنچ باکس بنانے والی مشین، آپ دیکھیں گے کہ یہ تین حصے آپ کے معمول کی تبدیلی کے اخراجات میں سے زیادہ تر ہیں۔
ایک اچھی اسٹارٹر پارٹس کٹ میں دو ہیٹر عناصر، سکشن کپ کا ایک مکمل سیٹ، اسپیئر سیپریٹر رولرز کا ایک سیٹ، ربڑ کی نوزلز کا ایک سیٹ، عام طور پر استعمال ہونے والے اسٹاپرز کے لیے اسپیئر سینسرز کا ایک سیٹ، اور مینول میں درج نیومیٹک سیل اور چکنا کرنے والے مادے شامل ہوتے ہیں۔ ان میں سے زیادہ تر حصے مینوفیکچرر کے گودام سے چند دنوں میں بھیجے جا سکتے ہیں۔ لیکن کچھ دنوں کے لیے بھی، ڈاؤن ٹائم طویل ہو سکتا ہے۔ ایک اچھا اصول یہ ہے کہ سپلائی کرنے والے کے ڈیلیوری کے وقت کے علاوہ ایک مشین کی خرابی کو پورا کرنے کے لیے کافی اہم اسپیئر پارٹس رکھیں۔
مولڈ سیٹ مختلف ہیں کیونکہ وہ بہت زیادہ مہنگے ہیں، عام طور پر $3,000 سے $8,000۔ اسپیئر مولڈ کو صرف اس صورت میں رکھیں جب آپ ایک بہت بڑا باکس ڈیزائن بناتے ہیں جہاں مولڈ کی خرابی پوری فیکٹری کو روک دے گی۔ زیادہ تر مینوفیکچررز کے لیے، سڑنا کی مرمت، جیسے سطح کی مرمت یا کونے کی تبدیلی پر سپلائرز کے ساتھ کام کرنا بہتر ہے۔

سپلائر کے انجینئر کو کب کال کرنا ہے۔
پروڈکشن سائٹ پر کچھ مسائل حل نہیں ہوسکتے ہیں۔ ان میں سروو ڈرائیو کی خرابیاں شامل ہیں جن کے لیے فرم ویئر یا بورڈ کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے، PLC کی ناکامیاں جن کے لیے مشین پروگراموں تک رسائی کی ضرورت ہوتی ہے، اور سنگین مکینیکل ٹوٹ پھوٹ اور ریک یا دیگر بڑی مرمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب یہ مسائل پیش آئیں تو مشین کو روکیں اور سپلائر کو کال کریں۔ ڈرائیو کی خرابی کو دور کرنے کے لیے مشین کو بار بار الگ کرنے سے زیادہ نقصان ہوگا۔ یہاں تک کہ ایک کنویں پر بھی- دیکھ بھال کی جاتی ہے۔کاغذی لنچ باکس بنانے والی مشینالیکٹرانک مسائل کو فراہم کنندہ کے تربیت یافتہ انجینئرز پر چھوڑ دیا جاتا ہے۔
اس کام کو دو حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ آپریٹرز خلا، حرارتی، سینسر، چکنا، اور متواتر اسپیئرز کو سنبھال سکتے ہیں۔ فراہم کنندہ کے انجینئر کو الیکٹرانکس، سافٹ ویئر اور بڑی مکینیکل مرمت کو سنبھالنا چاہیے۔
خریداروں کو وینڈر کی خدمات کی حد کے بارے میں بھی پوچھنا چاہئے۔ Unitelychina.com کے پیچھے مشینری کمپنی، مثال کے طور پر، سائٹ پر انسٹالیشن اور آپریٹر کی تربیت کے لیے انجینئرز کو دوسرے ممالک بھیجتی ہے۔ یہ معاونت طویل وارنٹیوں سے زیادہ مفید ہے کیونکہ مناسب تنصیب اور تربیت مشین کے مسائل کو کم کر سکتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کاغذی لنچ باکس مشین کتنی دیر تک چل سکتی ہے؟شکل والے حصے 20 سال سے چل رہے ہیں۔ الیکٹرانکس کو عام طور پر پہلے توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سروو ڈرائیورز اور فیز لاک رِنگز کو 10-15 سال کے بعد مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ کنٹرول سسٹم کے اسپیئر پارٹس اہم ہیں کیونکہ فریم ورک کئی سال دور ہو سکتا ہے۔

کیا میں اضافی دیکھ بھال کے بغیر دو شفٹیں چلا سکتا ہوں؟ہاں، لیکن مرمت کا وقت کم ہے۔ دن میں دو بار روٹین چیک اپ۔ پھسلن اور درجہ حرارت کی انشانکن کو ہمیشہ چیک کریں۔ ہیٹر اور سکشن کپ پر ٹوٹ پھوٹ کا انحصار اس بات پر ہوتا ہے کہ مشین کتنی دیر تک چلتی ہے، اس لیے ڈبل شفٹوں سے پرزوں کو دو بار تبدیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

دیکھ بھال کی بہترین عادات کیا ہیں؟روزانہ خالی فیڈ اور سکشن سسٹم کو صاف کریں۔ غلط-فیڈز ان مشینوں کے بڑے پیمانے پر سکریپنگ کا باعث بن سکتی ہیں۔ دھول، کاغذ کا فضلہ اور سکشن کپ پہننا عام وجوہات ہیں۔ روزانہ 15 منٹ کی صفائی ان مسائل کو روکنے میں مدد کر سکتی ہے۔ کے لیےکاغذی لنچ باکس بنانے والی مشین، واحد سب سے مؤثر عادت سکشن سسٹم کی روزانہ صفائی ہے۔

نتیجہ:
کاغذی لنچ باکس مشین کی دیکھ بھال بنیادی طور پر ایک طے شدہ شیڈول کے مطابق کی جاتی ہے۔ روزانہ 15-30 منٹ تک مشین کو صاف کریں، ہفتہ وار درجہ حرارت چیک کریں، مشین کو ماہانہ چکنا کریں اور دیکھ بھال کا تحریری لاگ رکھیں۔ جب کارٹن کا معیار کم ہو جائے تو پہلے خالی کو چیک کریں، پھر حرارت، سیدھ اور گلو۔ چار انتہائی کمزور اجزاء کو ذخیرہ کریں: ہیٹر عناصر، سکشن کپ، گلو نوزلز اور الگ کرنے والے رولرز۔ زیادہ تر معمولی مسائل سائٹ پر حل کیے جا سکتے ہیں۔ اگر آپ کو کوئی برقی یا بڑا مکینیکل مسئلہ ہے تو سپلائر کے انجینئر سے رابطہ کریں۔ یاد رکھیں کہ بہترین بھیکاغذی لنچ باکس بنانے والی مشینطویل مدتی کارکردگی فراہم کرنے کے لیے مسلسل دیکھ بھال اور اسپیئر پارٹس کے مناسب انتظام پر منحصر ہے۔
اپنی مشین اور خالی سائز کی دیکھ بھال کے منصوبے کے لیے unitelychina.com پر پیکیجنگ مشینری کے ماہرین سے رابطہ کریں۔

معلومات کا ذریعہ
EU مشینری ہدایت 2006/42/EC - مشینری کی حفاظت کی ضروریات اور حفاظتی افعال کی دیکھ بھال
· ISO 9001: 2015 -کوالٹی مینجمنٹ سسٹم اور پروسیس کنٹرول کی دستاویز
· پی ایم ایم آئی (پیکیجنگ اور پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کی ایسوسی ایشن) -پیکیجنگ مشینری کی قابل اعتمادی اور دیکھ بھال کے طریقے
· ISO 18436 / حالت کی نگرانی کے معیارات - پیشن گوئی کی دیکھ بھال کے فریم ورک
· FDA 21 CFR حصہ 176 -فوڈ کانٹیکٹ پیپر اور پیپر بورڈ اجزاء (کاغذ اور چپکنے والی اشیاء کا اطلاق)
EU ریگولیشن (EC) نمبر. 10/2011 -کھانے کے رابطے کے لیے پلاسٹک کا مواد